在国外，特别是欧美一些发达国家，卫生陶瓷的生产车间基本上已实现自动化，即使是一些需要工人作业的工序，也配置了相应的卫生环保设施和评估体系。

你有没有想过，生活中每天都要接触到的水龙头、马桶、面盆，是如何生产出来的?是谁在生产这些东西?千千万万户家庭的用量需要多少工人和设备进行生产?我们很容易说出手机品牌哪家好，甚至知道苹果手机中国的代工厂之一是深圳富士康，组装由流水线完成，但却很难说出生产水龙头的厂家有哪些，以及水龙头是用什么设备制造出来的，整个生产环境如何。

国内陶瓷卫浴业：整体生产条件落后

作为劳动密集型和资源密集型产业，国内陶瓷卫浴企业生产条件仍处于落后水平，大部分工序还是依靠人工作业来完成，一些企业虽然在市场上有很好的品牌形象，但是生产工厂却是一片乌烟瘴气，让人不敢移步，而中小卫浴企业这种现象更加严重。“当前，我国卫生陶瓷生产自动化程度总体上不高，国内卫浴企业拥有全自动化生产设备的生产线非常少，半自动化生产线上，人工操作的成分也要多一些，在相当多的生产线上，大多数工作还是人工完成。”咸阳陶瓷研究设计院常务副院长李转道出了目前我国陶瓷卫浴生产情况的全貌。而在国外，特别是欧美一些发达国家，卫生陶瓷的生产车间基本上已实现自动化，即使是一些需要工人作业的工序，也配置了相应的卫生环保设施和评估体系。

国内陶瓷卫浴企业生产条件仍处于落后水平

高参与度、低关注度的特性，使得陶瓷卫浴行业并不像快消品行业那样容易让人们关注。但是随着近几年陶瓷卫浴行业的积极转型升级，越来越多的人开始关注这个行业。11月4日，央视《新闻联播》播报了一则《中国成为全球最大机器人市场》的新闻，内容涉及卫浴行业生产过程中的机械化程度及机器人的应用现状。新闻指出，作为具有一定特殊性的卫浴制造业，近年来在陶瓷马桶打磨、喷釉，不锈钢水龙头抛光等岗位，为避免员工染上皮肤病等疾病，早已开始人工转机器“革命”。这些信息无疑也在透露着部分中国陶瓷卫浴企业已经意识到生产环境对于企业可持续发展的重要性。

民族领军企业：机械自动化成为趋势

据了解，行业内知名的一些民族企业工厂，原先工厂里都是工人汗流浃背辛苦操作的画面，后来看到的却是企业先进的生产设备有条不紊运作的情境。几十年前从小山沟发家的企业，如今可达到几十亿的产值规模。这些看起来低调朴实的老板，却高瞻远瞩地大手笔将资金投入生产设备和环境的改善之中，在光鲜亮丽的产品背后，这些领军企业正一步步在努力改善生产条件，不断向自动化、信息化、智能化迈进。