据了解，全国卫浴废料的年产量估计上千万吨左右，如能将这些废料变废为宝，将很大程度上缓解原材料价格上涨的困境，因此提高卫浴原材料利用率成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。并且将卫浴废料“变废为宝”已经不再遥不可及，日前沈阳法库县部分陶瓷卫浴企业将陶瓷废料再利用，年增效将超过千万元。卫浴企业可效仿这一理念，向绿色环保企业转型。

　　“涨时代”卫浴企业压力山大

　　在这个一路看“涨”的时代，卫浴企业经营成本节节攀升，再加上卫浴生产处理费用，卫浴产品利润被压缩至一到两成。以沈阳法库县为例，该地区陶瓷卫浴企业每年产生的陶瓷碎片、陶瓷白泥浆、陶瓷碎片角磨废粉等垃圾就达20余万吨。陶瓷废料无法降解，只能进行掩埋处理，不算排放费用，光是人工和运费的成本就已令企业难以承受。

　　长期以来，卫浴生产中产生的废料不仅让企业头疼，也让政府为其对环境的破坏而大伤脑筋。在早期的卫浴废料处理中，由于没有相关的回收技术，卫浴废料被企业视为“负担”，如同“垃圾”一样通过简单的填埋方法来解决，或者被用来填埋沟壑、路基等，更有甚至直接倒在路边、农田、河渠等地方。由于卫浴废料无法降解，废料中又含有化学物质，从而严重污染了人们赖以生存的水、空气和土壤环境。

　　资源利用最大化废料里也能“淘金”

　　大量的废料加上高额的处理费让卫浴企业不得不另谋出路，如将卫浴废料再利用起来无疑给卫浴企业节省一笔不小的开支。近几年，不少卫浴企业都加强了循环利用不可再生资源等科研项目，从源头消减污染物的产生，取得了实质性成绩。

　　某卫浴企业负责人表示，为做到废料循环再用，公司利用先进的设备处理大量陶瓷废料碎片，使其变废为宝。这些设备每年能“吃掉”15万吨陶瓷垃圾。各种废砖已大量被粉碎作原料使用，各类卫浴陶瓷砖的污泥渣也开始应用到坯体配方中。

　　在节约资源的路径中，除了卫浴废料回收利用外，利用低品位卫浴原料进行生产也是节约资源的重要手段。对于卫浴行业来说，节约资源就是要节约原料，而坯体占了卫浴瓷砖总原料的95%，所以，近年来，不少行业专家都提出卫浴瓷砖减薄和利用低品位原料来进行生产的建议。

　　针对通过卫浴废料回收利用，专家表示，目前卫浴废料回收利用的技术已经十分成熟，而且有诸多企业已经成功利用卫浴废料开发出绿色环保的新型建材，证明卫浴废料回收利用这条路是可行的，应该坚持走下去，实现资源利用的最大化。

　　将卫浴废料再利用不仅节约了企业生产成本，也符合当前的发展趋势，目前全国各地正掀起一股环保改革风，卫浴企业的环保转型路也犹如“箭在弦上，不得不发”。因此卫浴企业不如趁这个内外形势大好的时机成功转型，赢得新发展。